Descarbonizando el Futuro del Acero

Un proyecto innovador para integrar el hidrógeno en la producción de acero y transformar la industria siderúrgica.

H-Acero es un proyecto estratégico que busca descarbonizar el sector siderúrgico mediante el uso de hidrógeno como fuente de energía alternativa. Este consorcio desarrolla tecnologías avanzadas y nuevos materiales compatibles con los procesos industriales, con el objetivo de lograr una producción de acero sostenible y eficiente.

Presupuesto

8.856.545,54€

Duración

3 años

Financiación

Gobierno Vasco (HAZITEK) y Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)

áreas de actuación

01

Desarrollo de equipos avanzados

02

Consumibles

03

Producción y suministro de hidrógeno verde

04

Optimización del proceso productivo siderúrgico

El Hidrógeno:
La Clave para la Descarbonización del Acero

El sector siderúrgico es responsable del 9% de las emisiones globales de CO₂, y el hidrógeno verde ofrece una solución limpia y sostenible.

La industria del acero enfrenta el reto de reducir sus emisiones para alcanzar la neutralidad climática en 2050. El hidrógeno verde, producido a partir de fuentes de energía limpias, es una tecnología clave que permite reemplazar los combustibles fósiles en los procesos siderúrgicos.Para lograr esta transición, toda la cadena de valor debe transformarse: desde equipos y consumibles adaptados, hasta infraestructuras seguras y procesos más eficientes que mantengan la calidad del acero.

Líder del proyecto

Participantes

Centros de la RVCTI

Principales hitos perseguidos

01

Desarrollo de una nueva generación de materiales refractarios adaptados a los nuevos requerimientos de las atmosferas de H₂.

02

Generación de conocimiento metalúrgico sobre la afección en la calidad del acero por el empleo de nuevas atmósferas de combustión de H₂ en los procesos de recalentamiento y oxicorte.

03

Desarrollo de tecnología industrial para el uso intensivo de H₂ en procesos siderúrgicos.

04

Especificaciones de seguridad para el uso de H₂ en aplicaciones siderúrgicas.

05

Fabricación de prototipos (quemadores y equipos) para combustión de H₂.

06

Desarrollo de primeras pruebas escala de laboratorio y prototipo.

Equipamiento y alcance

Por otro lado, el desarrollo del hidrógeno verde, un combustible producido a partir de fuentes de energía limpias es ya una realidad. Esta tecnología se considera clave para alcanzar una descarbonización sostenible, por lo que a nivel europeo ya se ha convertido en una inversión estratégica.

INYECTORES EAF

Diseño CFD inyectores y quemadores.

Calentador de Cucharas y Artesas

Desarrollo de materiales refractarios.
Ensayos laboratorio y análisis post morten.
Ensayos prototipo.
Diseño quemadores cuchara.

Horno Recalentamiento

Ensayos laboratorio y análisis post morten materiales metálicos y refractarios.
Ensayos prototipo y análisis post morten.
Modelización numérica de comportamiento de horno.

Oxicorte

Construcción de banco de pruebas para aplicación de oxicorte en el corte de producto.
Ensayos y caracterización de material sobre probetas.
Viabilidad técnica de la aplicación.

Resultados

Fortalecimiento del Conocimiento Industrial

  • Nuevos recursos que permitirán a las empresas avanzar en I+D.
  • Innovaciones aplicadas al uso del hidrógeno en procesos siderúrgicos.

Impacto Regional

  • Aprovechamiento de las capacidades científico-tecnológicas de Euskadi.
  • Efecto tractor sobre la economía vasca.

Consorcio Equilibrado

  • Integrado por CEIT, SIDENOR I+D, TECNALIA, y TUBACEX INNOVACIÓN.
  • Contribuciones específicas a lo largo del proyecto.

Proyección a Futuro

  • Resultados que se traducirán en nuevos productos y procesos tecnológicos en el ámbito siderúrgico.
PRESENTACIÓN COMPLETA